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真石漆 喷涂工艺
作者:管理员    发布于:2015-12-05 14:55:30    文字:【】【】【
摘要:沧州真石漆生产厂家
真石漆喷涂施工工艺
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真石漆喷涂施工流程
真石漆喷涂的施工流程一般包括以下几个部分:
施工准备→基层处理及要求→喷涂底漆→分隔缝处理→贴胶带→喷真石主漆料→拆胶带→表面打磨修整→清理粉尘→喷涂防水面漆。
喷涂方法如下:
(1)将真石漆装入贮装压力供料筒中,并根据施工需要调整到合适的粘度。将空气压缩机打开,调节至施工所需的压力,并根据需要合理控制压力范围。
(2)在真石漆喷涂时,保持喷枪的平稳性尤其重要,保持涂料出口与涂面的垂直,适当喷枪的移动速度,使其保持在 40 到 60mm/min。
(3)根据施工的具体条件对喷涂路线进行选择,有横向式和竖向式喷涂。一般在直线方向上喷涂 75cm 左右开始转向。
(4)控制喷涂面的重叠宽度在喷涂宽度的 30%到50%之间,方便实现涂料的均匀分布,保持整体色调的一致性,一般要求在横向和竖向上各喷涂一遍,根据施工中涂料的品种和实际喷涂的厚度来确定喷涂的时间。
(5)真石漆施工中,应当注意对物体表面的打磨,保证基础物体的洁净、平整和磨光,这是整个真石漆施工中的重点工作,一般采用砂纸等砂磨材料来完成对物体表面的打磨。在真石漆喷涂工艺的劳动力组织中,根据现场工作面大小,每组配 4人,喷涂工 2人配料工 1人上料工 1人,实行对各小组同时作业的形式。
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喷涂操作要点在实际的喷涂过程中,应严格控制底漆、真石漆和面漆的用量,并对外墙基面进行必要处理,保证基层表面的平滑、干燥平顺、结实,不能有油污。采用黑色真石漆批底,保证薄厚均匀和色泽一致。在喷涂过程中应注意及时扫除表面浮砂及其他垃圾。
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外墙真石漆应用相关问题及对策在真石漆的实际施工上,由于受不确定因素及外界环境的变化的影响,外墙真石漆存在的诸多问题如:色差大、遇水发黄、鼓包脱落、颜色发黄等主要质量问题,这些问题的存在不仅影响了真石漆的实际装饰效果,还会影响整个工程的质量,影响建筑物的使用效果。
(1)施工材料的用量不足或不同批次材料的颜色有偏差、真石漆不同位置喷涂厚度不均匀和喷涂作业环境较潮湿都有可能导致色调不均匀,使同一墙面真石漆色差大的现象。因此对于同一墙面使用的真石漆应在同一厂家根据施工数量一次性采购,对于需要搀和的真石漆,应提前混合均匀,在施工时可以墙面分格缝、水管等为分界线来实现分段施工,保证同一墙面真石漆色调的一致性。
(2)部分真石漆由于受基层酸碱度和漆膜厚度不均匀的影响,在雨水浸泡后会产生发花现象,并会随着天气的干燥逐渐恢复到原状。针对这种情况,可采用抗碱封闭漆处理,以防止碱性物质的析出,对增稠剂纤维素的比例也要加以控制。
(3)外墙真石漆施工中,在阴阳角和窗台处等部位,真石漆的鼓包和脱落现象较为常见,主要因为受雨水影响,影响了腻子与墙体基层粘结力。以及腻子成分掺假的情况也会导致较差的粘结力,影响真石漆的使用。应清除基层表面的尘土和其他粘结物,将凸起部分打掉并按正常程序重新打磨,等其干燥后在进行补洞处理,保证墙面的平整。
(4)若真石漆的生产过程中采用的原材料较差,会导致真石漆的乳液出现质量问题,这种物质在紫外线的照射下会导致墙体出现真石漆发黄现象。这就要求在乳液的选择上特别注意,选择优质乳液。
4 其他注意事项
首先要要求作业人员熟悉工艺流程相关技术、对原材料的质量关实行严格把关。在施工期间应保护好墙面,及时做好墙面遮盖措施,以防被雨水浸泡和冲刷。在打磨清洗完毕后及时喷涂防水面漆,避免墙面污染。严格控制真石漆厚度,并使涂层均匀。真石漆厚度厚则颜色深,厚度薄则颜色浅或透底,会出现发花现象。对已经完成真石漆喷涂的墙面应加以保护,不得任意攀登或者踩踏,对墙体外架钢管的拆卸的过程中应尽量避免与墙体的碰撞。喷涂的真石漆不应污染设备管线或其它装饰面,与其他装饰面衔接应吻合,界面清晰。
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